Модульные дымоходы из нержавеющей стали
Тем более опасными при этом становятся разного рода ошибки, возникающие либо от непонимания, либо от экономии средств при комплектации и монтаже нержавеющих дымоходов. Парадоксальным, с точки зрения повышения качества пожарной безопасности дымохода из нержавеющей стали, является увеличение толщины слоя термоизоляционного материала в сэндвичных элементах выше достаточного. Это, несомненно, приводит не только к снижению температуры внешней трубы, но и к повышению температуры внутренней трубы, и так находящейся в зоне температурного риска, а значит, и к ускоренному ее износу и выходу дымохода из строя. Таким образом, в том числе и по причине допущенных ошибок, испытанные и сертифицированные элементы дымоходов на практике очень часто оказываются в более жестких температурных условиях и режимах. Поэтому и рекомендуемая схема сборки модульных дымоходов VVD из отдельных элементов и непосредственная конструкция и устройство самих этих элементов с учетом их местонахождения в структуре дымохода из нержавеющей стали, а также принципиальное и ответственное отношение к выбору марок и толщин коррозионностойких жаропрочных сталей, из которых они изготавливаются, избирательное отношение к жаростойкости применяемого теплоизоляционного материала в комплексе ориентировано на изготовление термостойких, пожаробезопасных, надежных и экологически чистых дымоходных систем. Использование в качестве дымоотводной соединительной трубы между теплогенерирующим аппаратом и дымоходным каналом специального стартового элемента, имеющего определенное функциональное назначение, обеспечивает также и резкое снижение температуры топливных газов в дымоходе, особенно в его самой критической, нижней части. В номенклатурном ряде элементов дымоходов VVD таких стартовых элементов, в зависимости от назначения, предлагается около десяти видов. Первым структурным элементом дымохода из нержавеющей стали, монтируемым после одного из таких стартовых элементов, является специально разработанный и сконструированный как самый ответственный в связи с особой пожароопасностью элемент дымохода – стартовый сэндвич. В связи с все еще достаточно высокой температурой топливных газов в нижней части дымохода, несмотря на наличие стартового элемента, термоизоляция этого специального сэндвичного элемента выполняется из особо жаростойкого материала – керамоволокна (1150°С). Одновременно он обеспечивает также решение еще двух дымоходных проблем: это переход со сборки дымохода «по дыму» в одноконтурной его части на сборку дымохода «по конденсату» в двухконтурной, а также совместно с так называемой «разделкой потолка» – безопасное прохождение потолочного перекрытия. Все дальнейшие модульные элементы дымоходов из нержавеющей стали, в том числе и типовые, сэндвичные, разрабатывались, конструировались и изготавливаются с учетом не только требований по надежности и безопасности, но и экономической целесообразностью использования дорогостоящих материалов.
Специфика твердотопливных печей и каминов, а именно – практически системно высокая температура газов на выходе из них – легла в основу при проектировании специалистами «Инжкомцентр ВВД» всех элементов дымоходов для таких печей. Регламентом сертификационных испытаний дымоходов из нержавеющей стали предусматривается их продолжительная работа при температурах до 400°С и кратковременная (0,5 часа) – при 1000°С. А определенные в п.6.6.13 СНиП 41-01-2003 температурные ограничения в 500°С для топливных газов в дымовых трубах из нержавеющих сталей реально далеко не всегда выдерживаются. В связи с такими жесткими требованиями и ограничениями чрезвычайно важным является не только правильное и грамотное конструирование самих дровяных печей, но также всех элементов дымоходов из коррозионностойкой жаропрочной стали (в обиходе – дымоходов из нержавейки), которые, как уже отмечалось выше, эксплуатируются в условиях далеко не регламентных.
Схема сборки дымохода из нержавеющей стали в формате Adobe Acrobat Reader
Руководство по устройству, монтажу и эксплуатации дымовых каналов
Прайс-лист на дымоходы из нержавеющей стали